食用油小知识:浸出油和压榨油的区别

智慧生生2018-07-14 14:49:58


一、加工工艺
  一)物理压榨工艺(以菜籽为例)
  将菜籽加水破碎(加水的目的是防止炒焦) → 然后入锅炒熟→ 再入螺旋榨油机压榨 → 出毛油(半成品油)→ 将毛油沉淀→ 进行毛油精炼 → 最后制成食用油

压榨法:是用物理压榨的方式,从油料中榨油的方法。它源于传统作坊的制油方法,现今的压榨法是工业化的作业;压榨油是油料子仁经过破碎、轧胚、蒸炒、压榨,将油料中含的油脂挤压出来的产品,属于一种物理的制油方法。
 二)化学浸出油工艺(以菜籽为例)
  先将菜籽压成碎薄片 → 用六号轻汽油浸泡,使油脂溶解在轻汽油中形成混合油→ 然后对混合油进行加热蒸馏除去轻汽油,制成半成品油 → 菜籽毛油经过“六脱”工艺(即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸)化学高温精炼脱胶、脱色、脱臭(用15波美度的碱液提炼;脱色用膨润白土,并适当加入活性炭) → 最后制成食用油。浸出油工艺从半成品油到毛油精炼,整个过程都在使用化学剂,有的提炼过程中甚至使用硫酸。

浸出法:是用化学原理,用非食用级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法。浸出油则是油料子仁经过破碎、轧胚、蒸炒,使用食用级溶剂(正己烷)将油料中的油脂抽提取出来,它属于化学萃取的制油方法。
 

二、两者优劣对比
  一)营养

压榨油:不破坏亚油酸等不饱和脂肪酸,保留了油料作物原有的营养成分(维生素、矿物质、微量元素等),也保留了植物原有的天然香味。

浸出油:由于高温、化学的加工过程,破坏亚油酸等不饱和脂肪酸,营养成分(维生素、矿物质、微量元素等)遭到破坏、流失。因此浸出油主要成分就是各种脂肪酸,只能为人体提供能量,基本上无营养可言。浸出油通常无色无味,闻不到植物原有的香味。
二)化学残留
  压榨油:基本上无化学残留物。

浸出油:最大的特点是出油率高、生产成本低,这也是大豆色拉油的价格一般要低于压榨油的原因之一。浸出过程中,食用油中的残留不可避免,国家标准规定,即使合格的浸出大豆油每公斤也允许含有十毫克的溶剂残留。达不到一级、二级压榨标准的油,加上部分通过浸出后再精炼的油,使其达到原标准一、二级或新标准浸出油三、四级6号汽油等加工过程中使用的各种化学物质都有残留,这些物质对人体无益、甚至有毒。

三)致癌物质苯并芘

压榨油:低温、物理加工过程,不产生致癌物质苯并芘。

浸出油:高温加工过程产生苯并芘(烧烤、油炸、吸烟都会产生),是一种强烈的致癌物。
 四)人工抗氧化剂
  

压榨油:植物油中本来就有天然的抗氧化物质,可以不加或少加人工合成的抗氧化剂。

浸出油:高温加工过程中破坏了原有的抗氧化物质,而缺少抗氧化物质的保护食用油极易被氧化而产生酸败现象,破坏营养价值、产生对人体有害成分,并影响口感。因此浸出食用油必须添加人工合成的抗氧化剂BHA(丁基羟基茴香醚)、BHT(二丁基羟基甲苯)、TBHQ(叔丁基对苯二酚)等,这些抗氧化剂具有潜在的毒性甚至致癌作用,会带来食品安全问题,许多国家已经禁止使用。

 

天然无污压榨优:
    压榨法制油是一种古老的机械提取油脂的方法,就是借助机械外力的作用将油脂从榨料中挤压出来的过程。


据历史记载,在5000多年以前,人类已经懂得使用挤压籽仁的方法获得油脂。现代采用纯物理压榨制油工艺、经过选料、培炒、物理压榨、最后经天然植物纤维过滤技术生产而成。
  这种方法不涉及添加化学物质,保留了油料内的丰富营养,无化学溶剂污染,不含任何化学防腐抗氧化剂,保证产品的安全、纯正、营养、美味,符合人体健康需求,适宜长期放心食用,但缺点就是出油率低。
  其最大的优点就是安全、卫生、污染。目前在国内基本用于山茶籽油、花生油、橄榄油、坚果油、芝麻油等高档油品。



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